Mantenimiento mecánico base de equipos fijos industriales

Descripción

Este curso te prepara para intervenir equipos fijos de planta con criterio técnico y con la seguridad primero. Partirás por las bases del oficio: cómo cambió el rol del mantenedor, cómo recorre el material una planta de procesamiento y qué documentos ordenan tu turno; la matemática industrial (conversión de unidades, regla de tres, despeje de fórmulas y lectura de gráficas), la física que explica casi cualquier falla (fuerza, presión, torque, energía y vibración), las propiedades de los materiales y la metrología dimensional con pie de metro, micrómetro y comparador.

Luego trabajarás los elementos básicos del mantenimiento: identificación de peligros y evaluación de riesgos, bloqueo y etiquetado (LOTO), uniones atornilladas y elementos de fijación, y el uso seguro de herramientas manuales y eléctricas. En el tercer módulo verás electricidad básica industrial, motores eléctricos de inducción, neumática y oleohidráulica con simbología ISO 1219 y transmisión de potencia por correas, cadenas, engranajes y acoplamientos. El cuarto módulo aplica todo en tuberías, fittings, flanges y válvulas, bombas centrífugas, soldadura al arco manual en posición 2G, lubricación y técnicas de levante de cargas.

Cada lección es un recorrido interactivo con videos del instructor, tarjetas, preguntas de planta, un estudio de caso y un juego de roles con el instructor virtual con IA, y un mini-juego, donde sumas puntos y cuidas la seguridad de la faena. Parte con un diagnóstico y cierra con una evaluación final que se aprueba con 70%.

Objetivos de aprendizaje

• Explicar el rol del mantenedor moderno, el recorrido del proceso en una planta y el uso de la OT, el PETS y la bitácora.
• Aplicar matemática y física industrial (conversiones, regla de tres, fuerza, presión, torque y vibración) a situaciones de mantenimiento.
• Reconocer materiales ferrosos, no ferrosos e inoxidables y medir con pie de metro, micrómetro y comparador.
• Identificar peligros, evaluar riesgos con IPER y aplicar bloqueo y etiquetado (LOTO) antes de intervenir un equipo.
• Seleccionar pernos, arandelas y torque de apriete, y usar herramientas manuales y eléctricas de forma segura.
• Interpretar circuitos eléctricos básicos, motores de inducción, sistemas neumáticos y oleohidráulicos y elementos de transmisión de potencia.
• Intervenir tuberías, válvulas y bombas centrífugas, y conocer los fundamentos de la soldadura SMAW, la lubricación y el izaje seguro de cargas.

Contenidos y habilidades

• Diagnóstico inicial · Medición de la línea base antes de partir.
• Bienvenida · Así funciona el curso.
• Módulo 1 · Conceptos básicos del mantenimiento mecánico de equipos fijos: Introducción al mantenimiento y procesos unitarios de planta; Matemática industrial aplicada; Física aplicada al mantenimiento; Propiedades de los materiales; Metrología dimensional.
• Módulo 2 · Introducción a los elementos básicos usados en mantenimiento: Trabajo con seguridad e identificación de peligros; Bloqueo y etiquetado (LOTO); Uniones atornilladas y elementos de fijación; Herramientas manuales; Herramientas eléctricas.
• Módulo 3 · Aplicaciones básicas en máquinas y equipos fijos: Electricidad básica industrial; Motores eléctricos de inducción; Neumática básica industrial; Oleohidráulica básica industrial; Transmisión de potencia.
• Módulo 4 · Nociones básicas de mantenimiento de equipos fijos: Trazado de tuberías, fittings, flanges y válvulas; Bombas centrífugas; Soldadura arco manual AWS 2G; Lubricación; Técnicas de levante de cargas.
• Evaluación final · 15 preguntas, se aprueba con 70%.